Welcome to www.gdcp.org.cn
广州恒运集团公司落实节能减排工作情况
来源:省经信委     发布时间:2010-8-10
 

广州恒运企业集团股份有限公司(以下简称广州恒运集团公司)地处广州开发区,是广州市第一批国有控股的上市公司(股票代码为“穗恒运A,000531”),是广州东部重要的电力、热力生产企业(总装机容量为102万千瓦,位居广州市第二位),同时承担着开发区西区和东区集中供热的社会责任,是广州市五个集中供热的热源点之一,也是广州开发区的利税大户。该公司在役机机组有2台300MW(兆瓦)国产燃煤发电供热机组、2台210MW国产燃煤发电供热机组,年发电能力89亿千瓦时,集中供热能力360吨/小时。2009年该公司完成上网电量61.46亿千瓦时,销售蒸汽114.17万吨,实现营业收入29亿元,利税总额8.82亿元,人均创利税达110万元。

一、环保总量减排工作成效及措施

广州恒运集团公司始终坚持经济效益、环保效益并重的原则,发展绿色电力,全力做好环境保护工作,是广东省率先实施脱硫工程和全部机组脱硫运行的电力企业之一。近年来,按照环保政策的具体要求,结合“十一五”规划,该公司全面安排和落实各项环保措施,污染物排放量逐年减少。2002年,时任全国人大副委员长的邹家华和国家环保总局领导到该公司考察环保脱硫工程,高度评价广州恒运集团公司环保工作,并亲笔题词:为蓝天精益求精。

(一)勇担社会责任,加大环保投入,为改善区域环境而尽责尽力

发电厂的污染主要有SO2、NOX和烟尘,采取措施均可有效治理。从1998年开始到2008年,广州恒运集团公司投入环保治理资金达5.6亿元,具体情况为:

1998年到2002年,该公司投入1.6亿元环保专项资金,率先实施脱硫改造工程,成为全国第一个实现所有新旧机组都安装脱硫装置的火力发电厂。脱硫装置的投运极大地减少了SO2的排放,该公司发电量从2002年的20亿度上升到目前的61亿度,而SO2排放量从2002年的3万吨/年减少到目前的7000吨/年,发电量增加了3倍,而SO2排放量减少了77%。

2003年到2008年,该公司投入环保资金4.5亿元,建设了目前国内收尘面积最大的布袋除尘器,广州市第一台脱硝率大于80%的脱硝装置和脱硫率大于90%的脱硫装置。通过这些措施,该公司两台300MW机组成为广东省内单位产值排污量最小的机组之一,香港环保署的领导和专家到公司参观后,给予高度评价。

2009年,该公司又安排1.5亿专项投资,对2×210MW机组的湿法脱硫治理工程。该工程计划于2010年5月投入生产运行。投产后,将进一步削减2772吨/年的二氧化硫排放量,削减296.4吨/年的烟尘排放量。另外,该公司还安排900万元环保专项资金实施#7炉除尘器的改造工程,投产后烟尘排放浓度将由200mg/Nm3(毫克每标准立方米)下降到50mg/Nm3。

(二)落实环保责任制,健全组织机构,建立管理标准

广州恒运集团公司认真贯彻落实环境保护的各项法规,实行环境保护责任制,在全公司树立“环境保护从我做起”的思想理念,将环保工作贯彻到日常生产经营当中,纳入干部业绩考核体系,从思想和管理制度上促进各项环保工作的落实和实施。完善内部环保管理组织机构,设置环保监督和技术管理部门、环保设施的运行部门和检修维护部门,保障各项环保工作职能的落实到位。同时,建立环保管理体系,按照ISO1400标准的要求建立公司环保工作标准、管理标准和技术标准等监督管理体系,实施标准化作业管理,确保各项计划措施得到推进落实,达到预期效益。

(三)明确排放指标,抓好过程控制和在线监控

近几年来,广州恒运集团公司根据广州市环保目标责任制的要求,明确各项污染物排放指标,并以此规划全年的生产经营安排。从2007年到2009年,该公司发电装机容量增加了51%,而二氧化硫和烟尘两项火电厂的主要污染物指标量却分别下降了10.1%和70%。该公司在生产各个环节做好污染治理和控制排放,各台机组均按环保监管的要求建立和投运烟气在线自动监控系统,并实现与环保局监管网络联网,纳入环保的日常自动监控系统。每月都定期或不定期地接受各级环保部门的执法检查和监测,各项污染物均做到达标排放和总量控制要求。

(四)实施精细化管理,保障环保设施正常运行

环保设备在长期的连续运行中,难免会发生各种各样的缺陷而影响到正常运行,有些缺陷可以在线处理,而有些缺陷必须在发电主设备停运时才能消除。为保障公司各项污染治理设施,特别是脱硫和除尘设备处于良好的运行工况,在环保运行方面,广州恒运集团公司行之有效的做法有:

一是坚持脱硫设备“开机必脱硫,脱硫必合格”。按照标准化管理的要求,做好定期维护试验和日常消缺,将达标生产、总量控制等环保效益指标分解到每台机组每个月加以落实,纳入日常生产目标考核,确保各项计划措施得到推进落实,达到预期的效果。

二是坚持采购优质煤、低硫煤,从源头上减少SO2的排放。为保证优质煤的供应,广州恒运集团公司与神华等国内大型煤炭公司签订长期供煤合同。该公司领导多次到神华和中煤集团,反复说明公司特殊的地理位置和城市电厂严格的环保要求,请求供应商保证低硫煤供应,取得了很好的效果。

三是加强生产现场的环保监管工作,规范环保治理设备的运行管理。加强与电力调度部门联系,合理安排机组运行方式,保证污染物治理设备系统的故障得到及时的消除。

通过努力,广州恒运集团公司脱硫系统投入率均达到95%以上,各项环保考核指标超额完成省、市、区三级环保部门的工作要求,2008年度,该公司被广东省环保局评为环保信用评价绿牌企业。

(五)认真贯彻科学发展观,以超前的意识做好环保规划,努力打造“环境友好型企业”

环境保护是强国利民的大事,功在当代,利在千秋。广州恒运集团公司将一如既往,继续本着对社会、对子孙后代负责的宗旨,全力抓好环境保护工作,为实现企业、社会、环境的和谐发展而不懈努力。今后该公司在环保方面的工作目标是:全面建设环境友好型企业,以世界环保先进电厂为标杆,与时俱进,继续加大环保投入,大力开展技术改造,努力做到“烟囱看不到烟,厂房无漏气,噪音不扰民,废水零排放,灰渣再利用”,将广州恒运集团公司打造成所有机组脱硫、脱硝、烟尘排放浓度小于50mg/Nm3的一流环保企业,成为全市、全省、乃至全国实现清洁生产、发展循环经济和低碳经济的先进典型。

二、广州恒运集团公司节能工作成效及措施

多年来,广州恒运集团公司一直坚持以大代小、集中供热、积极开展节能技术改造,大力加强节能降耗管理,成效显著。该公司供电煤耗从2002年的398克/千瓦时到2009年供电标煤耗降到348.6克/千瓦时,八年中供电煤耗下降了近50克/千瓦时(见下图)。目前在役的300MW机组及210MW机组能耗均明显低于全省能耗限额标准,处于行业先进水平。“十一五”以来,该公司已连续三年超额完成广东省、广州市经贸委下达的节能目标。广州恒运集团公司节能工作经验归纳起来是:公司领导重视、全员参与、过程优化、热电联产、技术改造、科技进步。

(一)以开源节流、精细化管理为指导思想

“节能降耗”是广州恒运集团公司常抓不懈的主题,该公司始终把节能工作放在生产经营的重要位置。面对煤价高企、用电趋缓等情况,该公司制定了开源节流、精细化管理的工作思路,严抓节能降耗,节能管理工作始终处于有秩序的良性循环之中,生产机构各级节能网紧密配合、充分发挥作用,开展全面、全员、全过程的节能管理。

(二)认真开展技术指标分析,以降低机组可控耗差为手段

经济运行是发电厂节能降耗的主要可控手段,设备运行参数对节能降耗起着决定性的因素。为此日常工作中广州恒运集团公司加强经济小指标的跟踪,并将各项小指标责任到人,做到职责明确,责任到人,工作到位,各项指标每天有专人监督,确保各项指标在出现偏差时及时发现、及时处理,保持在最佳状况。同时节能小组每月组织相关人员,对上月生产经济技术指标完成情况进行分析,及时总结经验、分析并协调解决存在的问题,对机组煤耗、厂用电率、真空、排烟温度、出口烟气含氧量、飞灰含碳量、锅炉给水温度、补水率、主要辅机耗电率等主要经济性指标通过环比、同比、与基准设计值进行比较等,找出对机组煤耗的影响程度,明确调整方向,优化机组运行方式,以降低机组可控耗差为手段,最终达到机组节能降耗的目的。

(三)开展小指标竞赛,加强运行参数调整

在生产各运行班组间积极开展小指标竞赛活动,规范、引导运行人员的行为,调动运行人员的积极性,达到促进安全生产、节能降耗、经济运行的目的。竞赛活动中对节能降耗工作有突出贡献者及提出合理化建议被采纳者,根据贡献大小及效果给予适当奖励。通过竞赛使节能降耗提高到一个更高水平,机组各项小指标如主、再热汽温度、排烟温度、飞灰可燃物、真空、给水温度、开机油耗等都保持在良好状态。同时在辅机节能、控制和降低锅炉的燃油消耗、节水、低负荷滑压运行等方面也做了大量的工作,使各机组的可靠性、经济技术和监督指标一直保持在较佳状况。

(四)加强设备维护,努力提高设备健康运行水平

在日常设备管理中,认真抓好设备消缺和检修工艺两项主要工作。严格要求运行操作员工认真检查设备运行状况,发现问题及时处理。严把检修工艺关,明确验收质量标准,要求设备负责人必须深入生产现场了解设备状况,检查设备检修质量,做到设备该修必修,修必修好,杜绝水、汽、气、煤、灰、油的跑、冒、滴漏现象。还充分利用每次机组的停机机会,安排进行受热面的清灰、凝汽器的清洗、阀门的检查研磨等,并按机组的运行情况及时安排机组的大、小修,努力提高设备的健康运行水平。

(五)加强燃煤管理和燃煤掺烧调整控制

燃煤品质是影响锅炉燃烧效率的重要因素,燃用经济适用的煤种是机组安全、经济运行的重要保证。面对燃煤供应紧张、燃煤质量参差不齐的情况,积极采取应对措施,从原煤的采购、进厂计量、化验等环节都层层把关,有效地防止了质次、价高煤进厂以及亏吨现象。广州恒运集团公司物资采购、燃料运行及生产技术部门密切配合,建立煤船到港及煤质报告工作方式,使技术人员、运行人员能及时了解燃煤变化情况,及时做好炉前配煤和加强燃烧调整两方面工作。通过加强燃煤管理及调整控制,确保了各台机组安全经济运行,使锅炉效率保持在良好水平。

(六)技术管理力求精益求精、勇于创新

在技术管理上勇于创新,力求精益求精。如锅炉的定期排污,按常规规定为每天定排一次,排污频繁不仅造成工质热量损失,同时阀门经常开关也容易损坏产生泄漏,造成更多的损失。广州恒运集团公司根据定排原理并借鉴其他电厂的经验,将锅炉定期排污周期改定为一周排放一次,这样大大减少了排污引起的工质及热量损失,全厂补水率仅为1.3%,达到一流水平。机组真空是影响机组安全、经济运行的重要因素之一,该公司在日常运行中特别注重保持凝汽器的清洁度,针对火电机组启停一次耗能相当大的问题,生技部根据公司领导的指示大胆尝试了不停机实现机组在线清洗凝汽器的方案,根据机组运行状况制定了周密的、打破常规的操作方案;运行部积极组织人员做好事故预想,精心操作,调整好参数,2009年共组织了十多次的机组凝汽器在线清洗工作,有效提高了机组的真空,降低了供电标煤耗。排烟损失是影响锅炉效率的主要因素,而排烟损失大小又主要受烟气量影响,烟气量小损失相应较小,在氧量控制方面突破炉膛过剩空气系数控制在1.2左右的常规,根据煤质及飞灰情况,采用了低氧燃烧的方法,一般控制过剩空气系数在1.1左右,大大减少了排烟损失。

(七)依靠科技进步,加大节能技术改造力度

几年来,广州恒运集团公司在节能技改方面加大资金投入,投资几千万元,完成节能技改项目近百项,其中主要有:#6炉等离子点火技术改造,该项目是广东省第一台使用该节油装置的火电机组;#8、9机组凝结水泵电机变频改造,改造后电机能耗下降了30%~60%;#6、7、8、9汽轮机抽汽改造,改造后供热能力提高到300吨/小时; #6、7、8机汽封改造,其中#8机汽封改造后,机组效率提高了0.3%,煤耗下降约1克/千瓦时;全厂#6、7炉干除渣技术改造项目,该项投资近两千万。

(八)大力开展热电联产,提高能源利用效率

热电联产作为目前最具市场前景的环保节能的能源利用方式正日益受到重视,广州恒运集团公司依托开发区供热管网,大力拓展热源用户,在提高供热能力的同时也提高了能源利用效率,降低了发电能耗。